周圍很多從事沖壓工作的朋友知道，如果操作不得當會導致五金沖壓件起皺，影響產品質量和美觀；大大影響了人力和財力，汽車鈑金件廠家來告訴大家這幾個控制方法，拿起小板凳來一起學習。

電動巡邏車鈑金件起皺的原因，通常有以下5個因素：

　　1.沖壓件原材料方向與成形方向不一致；

　　2.試模時采用的毛坯材料偏軟態，材料抗拉強度低，壓不出料；

　　3.模具定位不準確，導致零件部分壓不出，成形不規則；

　　4.模具間隙不合理，出現松動，導致壓力不夠；

　　5.操作時頻繁加潤滑油，或者涂潤滑油位置不當。

改善或者控制五金沖壓件起皺的5個方法：

　　1.針對沖壓方向不一致，在設計之時應對零件進行工藝分析，保證產品和原材料成形方向一致，不會出現起皺或者斷裂的情況；

　　2.選擇合適硬度和強度的原材料，保證零件不起皺，少毛刺；

　　3.修繕模具，保證毛坯定位準確，沖壓時零件不會跑偏，保證零件質量；

　　4.查看零件起皺狀態，如不良在零件四周，應是壓力不足；

　　5.嚴格按照操作規程來進行加油工作，避免加油量過多，和位置不準確。